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315T三梁四柱液压机技术简介

来源:未知 作者:admin 时间:2018-12-21

315吨四柱液压机技术协议:
  一、  1、液压机名称、数量3150KN
           2、机器用途、工作条件,本机主要用于冲孔、落料、浅拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺。
           3、机器使用条件:工作环境温度:-5℃-40℃,动力电源:三相四线制380V,电压波动范围380V正负10%,液压系统使用介质:抗磨液压油YB-N46
  二、机器结构和功能
           1、液压机由主机、液压传动系统、电气控制系统和润滑系统组成。
           2、液压机的操作方式设有调整、手动、半自动三种操作方式。操作方式由转换开关进行选择,按钮集中控制。
           3、机身为三梁四柱结构,滑块导向为立柱圆柱面导向,导套为对开导套以开导套以利于维护。立柱为四螺母结构,三梁为钢板焊接件。
           4、液压机滑块为上传动单缸加压结构形式。
           5、液压系统主控制系统采用二通插装阀集成系统。
           6、液压系统主油泵采用恒功率轴向柱塞泵。
           7、滑块主油缸采用活塞式油缸,油缸密封选用原装进口密封圈密封。
           8、液压机动力系统放置于地面上,电气箱放置在地面上,操作箱放置在机器右前部。
           9、液压系统设有油位指示、油液冷却和过滤系统,油液冷却选用风冷却或水冷却两种(根据客户选用而定)。
          10、滑块导套润滑采用稀油集中润滑。
          11、液压机滑块、顶出油缸行程控制均采用接近开关控制。
   五、液压机主要构成,液压机主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。
          1、主机:机身为三梁四柱结构,由上梁、滑动梁、工作台、立柱、锁母、导套等组成。
          2、立柱:材料为45#钢锻打,立柱采用螺母紧固,以便于机身预紧。立柱经调质处理,导向部分表面淬火处理并磨削加工,提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。
          3、锁母:材料为45#锻钢,每根立柱需用4件,螺纹与立柱相配。
          4、导套:导套安装在滑块立柱孔中,为对开式以便于维护,导套内加工有润滑槽,并安装有防尘圈。
          5、主油缸:主油缸为活塞式油缸,缸体通过法兰与上梁连接,活塞杆与滑块连接,活塞杆表面淬火并经磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封选用进口U形密封圈密封。密封可靠,使用寿命长等优点。
          6、动力系统:液压系统中的主油泵采用恒功率变量泵,该泵结构先进,性能优越。液压系统中阀块采用二通插装阀块,高度集成,减少管路。二通插装阀具有结构紧凑、相应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强,使用维护方便,寿命长等优点。
          7、充液阀:充液阀选用常闭式充液阀,该阀为标准产品,性能优良可靠。 
          8、管路:液压系统高压管路采用法兰连接,防止管路泄露,管路安装时要进行酸洗钝化处理。
          9、油箱:油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示剂,可对油位进行显示,油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理。
         10、液压站置于设备的右侧,设备结构紧凑、外形美观。
         11、压力显示装置本机压力显示采用压力表显示。
         12、压机工作台侧面预留两组液压回路及油管接口,与模具工程缸连接。
         13、电气控制系统:电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分,动力部分包括控制总电源,各个电动机的启停及保护开关等,电气控制箱内设置有照明灯和通风换气装置,电气控制箱具有良好的密封性,能有效的防止灰尘侵入。
         14、润滑系统:滑块润滑采用稀油集中润滑。

     

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